初夏的州兰西重厂，智能化生产车间里机声隆隆，却不闻往日的嘈杂喧嚣。
六条智能化锻造生产线全速运转，加装了袁华珍团队研发的耐磨涂层的机械臂，正精准地夹起烧得通红的钢锭，送入万吨级智能压力机中。原本需要十名工人配合完成的锻造工序，如今只需两名技术员在操控台前轻点屏幕，就能实现从冲压、成型到淬火的全流程自动化作业。张卫国拿着最新的产能报表，快步走到正在车间巡查的黄江北身边，声音里满是抑制不住的激动：“黄书记，您看！咱们现在月产能达到了1.2万吨，是改制前的3.5倍！而且良品率从原来的65%飙升到99.2%，能耗反而下降了28%，这在全国重型锻造行业里，都是顶尖水平！”
黄江北接过报表，目光落在密密麻麻的数据上。新型耐磨合金钢锭、新能源装备专用锻件、军工配套精密部件……三大核心产品的订单排期已经排到了明年一季度，珠三角的新能源车企、长三角的重型机械制造商，甚至还有两家军工企业，都主动找上门来签订长期供货协议。“效益怎么样？”黄江北问道。
“太可观了！”张卫国一拍大腿，眉飞色舞地说，“改制前咱们厂年年亏损，去年上半年还欠着职工三个月的绩效。现在好了，单月净利润突破五千万，职工平均工资涨了40%，五险一金足额缴纳，就连退休老工人的福利都翻了一番！上个月发奖金的时候，车间里的欢呼声，震得窗户都嗡嗡响！”
西重厂的涅槃重生，绝非孤木独春。
以这家老牌国企为核心，一条辐射全州乃至全省的上下游产业链，正以惊人的速度蓬勃生长。上游，州兰本地的铁矿开采企业、特种冶金辅料厂，因为西重厂的原材料需求激增，纷纷扩大生产规模，原本濒临倒闭的州矿集团，如今订单排到了年底，还新招了两百多名工人；省内的几家特种钢厂，也与西重厂签订了定向供货协议，研发生产适配耐磨涂层工艺的专用钢坯，产品附加值提升了30%。
下游的产业链条，更是延伸出了无数分支。西重厂生产的新能源装备锻件，直接供应给珠三角的车企，带动了当地电机制造厂、零部件加工厂的发展；精密军工配套部件，则为省内两家军工企业解决了“卡脖子”难题，推动其新型装备的研发进度；就连厂区周边的餐饮、住宿、物流行业，也跟着红火起来——十几家物流公司在西重厂附近设立了转运中心，每天有上百辆货车进出厂区；厂区门口的小吃街，从原来的三五家店，扩展到了三十多家，一到饭点就座无虚席。
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