开口：“你们这是想让铳兵既当射手，又当长矛兵？”
“是啊。”霍恩耸了耸肩，“反正在风力压制下，能够通过冲击冲到阵前的很少。
只不过原先都是发条铳手，防护反击力几乎没有，现在只要增加一部分反击能力，他们就能对抗冲锋的骑兵。”
事实上，套筒式刺刀的前置技术很早就有了。
随着闪电熔炉带来的炼钢技术大进步，钢产量大幅增加，刺刀金属材料的问题也解决了。
唯一难以解决的，其实是套筒精度问题。
这里的套筒精度，指的是，能相对合理地卡在铳管上，既不至于影响射击，又不至于在刺杀中掉落。
正常来说，最佳的解决方案其实是螺旋拧扭式套筒刺刀，但那普及制造的成本过于大了。
如今的圣联并不是造不起，而是要有取舍，为了这一个螺旋套筒去浪费大量产能实在不划算。
这不是一朝一夕能解决的问题，随着未来圣联十年大量冒出的机械工程师和加工工坊，螺旋套筒很快就能出现并普及。
既然螺旋式套筒做不到，于是机械贤者们提出了一个新的提议，那就是用高精度的套筒替代一下。
霍恩还记得当场就有铳械匠认为这是脱裤子放屁，本就是为了减少不必要浪费，结果结论需要更浪费产能。
不过，作为圣联第一铳械贤者的海茉汀，却是给出了不同的意见。
与其说是套筒精度提升，不如说是圣联在标准化浪潮的顺手为止。
因为对套筒精度的要求，不取决于套筒，而取决于铳管的标准化。
只要铳管标准化完成，对着铳管造套筒，其实是水到渠成的事情。
说来可笑，霍恩从四十年代就开始推行标准化零部件，直到五十年代末才算初步完成铳管标准化。
原先各个工坊产出的铳管，由于发条盒的特性，质量精度差个一丝一毫的不影响。
肉眼看上去十分标准，可套筒卡的就是那一丝一毫，自然就会出现有时能套上去，有时就套不上去。
本来这一丝一毫的差距需要很长时间去弥补，但好在莱昂纳多大贤者搞出了精密车床。
外加以太时钟提供的发条动力，这种精度的套筒终于能够批量制作了。
海茉汀这时又补充道：“我们还设计了配套的刺刀鞘，能挂在铳兵的腰上，不用时随时能取下来。
另外，套筒的口径能适配最新型号的后装坎尼狄
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