隔了一天，侦探社陆续送别了分头前往两个办事处的探员团队，剩下的成员们便又各自忙碌了起来。
韦恩这边主要是盯着工坊的进度，顺便拉着大厨帕克一块，使用新工具勉强开始小规模地试验“批量化生产”。
不得不说，当工具发生变化之后，很多看似相同的事情，往往就是会变得大不一样，
比如在磨坊外最快被搭起来的简易车间里，用大号的油锅（其实是铁制的小油池）试着给留守探员们少量炸肉饼，前期升温贼慢，油温够了以后火力又显得贼猛，
不但调温控温的难度加大，这玩意你还“端不起来”，如果按照使用家庭炉具的经验，等“火候正好”的时候才开始把肉饼给往外捞，前后的时间差距不过几十秒，它们中的一部分往往就已经“不行了”。
类似的小问题还有不少，像大厨帕克之前已经研究出来的一些配方，在餐馆里复刻还没问题，放到“工坊”里就也会变味，
有些配方并不能简单地“等比例放大”，同样的工序也需要在细节方面具体改进。
前者的例子就比如说再生芝士，不想办法额外加料的话，成品的色泽和紧实度都和小锅里做出来的不一样，
后者的例子就比如说酱料，换大锅之后，光是在熬煮的时候简单的“持续搅拌”，就是个能把不少人累瘫的体力活，需要设计一些看起来不像“厨具”的专门工具来配合才行。
此外产量一旦提升，保质期便也成了很现实的问题，
不光是肉类奶类过来要赶紧加工，生产工序需要认真设计，成品的状态也必须稳定——家庭熬煮的酱料和半成品可以放几天就坏，因为很快便能吃完，但餐馆要想开到各地的话，几天时间东西都还不一定能送到当地呢。
午餐肉和再生芝士也同理，二次加工以后，成本固然是下去了，但性质也不如火腿培根或者原生芝士那么耐保存，哪怕没有发酸发臭，只要颜色和味道出现明显变化，某种意义上都算“变质”，
偏偏这年头美利加的化工产业还约等于没有，就只能自己想办法解决了。
好在最初级的防腐工艺，门槛其实也不高，
往玻璃瓶子加软木塞、马口铁容器加盖，再放到温水里煮一段时间，就是极简版的“罐头”，或者说是草台班子版的“巴氏消毒法”，甚至直接往配方里添加富含维生素C的原料，都可以成为最简单有效的防腐剂。
可惜高温熬煮会破坏维C，工艺流程就需要因此改
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