味的把柄，他下定决心要铲除这个挡着他拿 模具回扣的绊脚石。
既然分析原因，就得从源头查起，之前赵五角发给马花椒的产品精度是三级，他自己找的A模具厂按照现有的机器设备，技术只能做到一级，二级，做不了三级精度，所以他们报的模具费要便宜2800元。
如果做三级精度，他们要找合作方的机器修整才行，这样一来，费用就会高出很多，而且后续的模具保养费也比较高，但是赵五角留了一手，他并没有让A模具厂提供三级精度的报价，以及后续的维修费用。
陈实味找的B模具厂，技术可以达到三级精度，因此报的价格比A模具厂高出2800元，当时之所以将单下给这家厂，就是考虑到他们的技术符合精度要求。
人算不如天算，让陈实味始料未及的是，试产不良率居然如此之高，而且还是螺丝的问题 引起的，这个结果让他措手不及，开一套模具要十几万元，如果是设计问题造成的维修费用是一笔不小的数目，对于普通打工者来说，这个责任谁都承担不起。
经过细致的分析，不良源头找到了，从全方位角度来分析，赵五角，工程部和品管部都有责任，如果当初跟客人商量，坚决不采用替代螺丝，就不会造成如此严重的不良。
或者当初做手板时，跟客户认真落实好螺丝的问题，这个不良后果应该可以避免，
可是世上没有后悔药吃，正因为所有人都抱着侥幸的心理使用替代螺丝，歪打正着之下，出了品质事故，也许赵五角趁此机会攻击陈实味。
如果出了这么大的问题，谁都不想承担责任，作为跟客户对接的联系人，赵五角一边倒地将责任推给陈实味，因为他是试产和开模的负责人。
在乐总出席的不良品分析讨论会上，几位责任人产生了严重的分歧。
赵五角找到了抨击陈实味的把柄，恨不得将平时积攒的怨气全部发泄出来，他率先振振有词地发表他的看法：“这个产品我跟客户沟通了半年多，客户需要什么样的规格和配件，我最清楚，包括早期跟模具厂沟通时，我就讨论过螺丝部件的尺寸问题，可是没有人听我的呀？如果下给A模具厂，他们的技术完全可以达到要求，只是后续维修的费用可能比较多，相比之下，这次造成的损失比模具维修费用高多了。“
陈实味不服地辩解：“当时A模具厂报价时，为什么不提供三级精度的报价？为什么不评估后续维修的费用？“
赵五角答道：“模具维修的费用是看不见
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