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动平衡开始。
这台动平衡机的安全门关上，机器启动，这件涡轮盘快速的转动起来，速度一路攀升，一直达到5000转的转速才稳定下来，没有继续攀升。
动平衡的显示屏上也显示出了动平衡量，以及质量重心位置和方向。
动平衡量7.2g/mm
设计要求不超过5g/mm
动平衡量不合格，意味着这件装配完涡轮叶片的涡轮盘不满足要求，质量分布不均匀。
怎么办呢？
林峰亲自指挥道，“动平衡量有一点偏大，将涡轮盘拿下来去材料。”
负责动平衡的工人将动平衡机的外罩打开，拿着红笔在重心方向做了一个标记。
然后将这件涡轮盘拿下来，手中拿着风动打磨枪，在刚才所做标记位置的对面，也就是180度的位置上开始打磨。
涡轮盘在设计上就考虑到了这种情况，万一动平衡不合格怎么办呢，在涡轮盘上有一圈可以去除金属材料的地方。
这位工人认真的打磨着，将那个区域的金属材料去除，在合金铣头的打磨下，金属材料被渐渐的去除，越来越多，一会儿就去除了起码两、三克的金属材料。
他停了下来。
显然是准备暂时去除到这里，再将涡轮盘做一下动平衡，如果不合格，再根据动平衡情况再继续去除涡轮盘上的金属材料。
一般要反复好几次，最终达到合格，如果能去除的材料都已经去除了，但动平衡量还是不合格，那就只能采取最后的方案，那就是在涡轮盘上安装配重块。
不到万不得已，一般不会这样做。
林峰道，“还不够，必须继续打磨，继续去除材料。”
这位工人有一点迟疑，看了看林峰，估计心中想道，林总，您怎么知道还不够，还要继续打磨呢。
林峰看出了他的犹豫，朗声的道，“按我说的去做，我喊停，你再停。”
说完，林峰还拿起一支记号笔，在需要继续去除金属材料的位置画了一个小范围，“在这个位置去除金属材料。”
这位工人拿着风动打磨枪，按照林峰的吩咐，在刚才标记出来的位置继续打磨，继续去除涡轮盘上的金属材料。
“好，可以了。”
见打磨的差不多了，林峰喊停，并示意做一做动平衡再看一看再说。
这件涡轮盘又再次动平衡。
3.1g/mm
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