倍。
而且星火科技，这边还给光洋出了一套更加精准的定位系统。
不光是机床换装了新的传感器，因为小艾人工智能的助阵，在精准定位这一块，更是比以前牛掰了不止一倍。
要知道，以前我们的机床，稳定性不行，和国外机床差距可是全方位的。
你就比如加工一个工件，人家可以做到两个μm。
而我们连一个μm都做不到，为啥？
因为人家激光测距这一块牛掰啊！
一个铁疙瘩，放到夹具上，刀具不断在铁疙瘩上切削。
每个部位，切下来多少进入，变成了什么形状，距离系统设定要求还差多少。
人家的机床，都是可以精准定位的，然后会根据铁疙瘩的变化，不断调整刀具的进给速度，角度，来继续切削车铣。
而我们的机床呢，在测量这一块就不精准，进给精度这一块就更不用提了。
有时候就算进给精度能侧准，可特娘的刀具硬度又不行。
你想给那么深的精度，可刀头却特娘的钝了，想给也给不了啊！
所以这工件的加工精度差距自然就出来了。
一个工件和人家差了两个μm，等到一台需要成百上千的工件组装的发动机出来，你说和人家会差多少？
人家宝马的一整台发动机，组装下来之后，整台发动机的公差要求，可是要控制在2μm以内的。
这也是为啥人家发动机牛掰的主要原因之一。
至于我们的发动机……就不提了……
而光洋原本就已经有非常好的基础了，这次有了星辉科技的助力。
那绝对可以说是如虎添翼。
而且星火科技不光是帮他们提升机床的品质，并且还是他们的第一大客户。
就比如在雄鸡市这边的工厂，除了必须要使用第二代柔性机床的地方。
其他的生产线上，他们能用光洋就用光洋。
不为别的，就为了扶一把这位老大哥。
而且他还对自己的合作伙伴也提出了要求，那就是能用光洋就用光洋。
就比如这次打算进军屏幕产业的大米的布斯老总，他虽然是买了别人的工厂。
可生产线这一块，可还是要更新的。
而且最起码是需要五十到一百台新机床的，原本他想着是买日本货或者是德国货算了。
可被星火科技一说，立刻就给光洋
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