三年以上，还未进入量产。即使是设备已经到了工厂，想要培训合格的产业工人，却是发现相当的困难。
简单说，过去是没钱、没设备，等到有钱有设备，却发现设备到位了，人还需要培训。而且，后世的工艺水平已经是7纳米时代了，就算用同样的7纳米光刻机，估计，一开始能做到14纳米精度已经偷笑了。
持续不断的研发和生产，才能一代代的培养合格的工艺人才。
越是到后来，人才的重要性越重要，甚至，现在没设备没资本的时候，很多人以为仅仅是差设备和技术。等到设备拿到手了，工艺技术装箱运输过来了。但是……还需要大量吃透技术的人才吧？
现成的工艺技术拿到手去啃，已经比对手最先进的工艺落后1~2代了。等到吃透能生产了，可能五六年时间过去了……
现在的国内的半导体行业，最重要的是，不是从零开始，整个半导体产业的核心巨头，新创业半导体和骊山半导体都拥有数万名经验丰富的技术员工。整个国家，懂行的人才储备，至少有几十万人。把各大相关配套的产业都算上，则是有数百万人。
产业的从业人员数量多了，能解决难度的团队和人才储备的数量就多了。
8MB容量的内存条而言，PC和盘古两个不同技术标准体系下的内存条，量产的成本根本没多少区别。
对于量产的芯片工厂而言，8MB一根的内存条的成本是可以低于每条15美元。就算是一些新投产的生产线，有着昂贵的折旧成本，但是是量产成本应该依然是很难超过25美元。
目前，8MB内存条应该是PC市场的主流内存条，价格之所以高达100美元以上，其实主要内存厂商需要用成熟的产品赚取利润，给后续技术升级换代准备更多的资本。
比如，现阶段是1微米工艺技术，生产4MB~16MB的内存条，芯片工厂的投资门槛在500万~1500万美元之间。
但是下一代的芯片工厂，生产32MB~128MB容量的内存条，则是需要0.5微米工艺起步，一座芯片工厂的预算则是提升到5000万美元以上。
这还仅仅是芯片工厂的硬件设施的投入，其他的员工培训各种产业链的配套揉入，使得下一代内存芯片工厂的准入门槛提升到1亿美元以上。而1亿美元仅能投资一家芯片工厂，难以形成规模效应，成本会比拥有一堆芯片工厂的规模生产的巨头更贵。
所以，包括三星在内的存储芯片工厂，
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