如果在这个时候硬上MD的自动钻爆系统，解决不了产能下降的问题又出事故，产生的责任矿山方面肯定不会承担，而是转移到督导组身上，局面就很复杂了。
那么，如何想出一个好办法，既能从技术上减低风险，又能解决产量不足的问题呢？
一个名词顿时从钟白的脑中冒了出来！
“长壁松动爆破综合机械化开采法”！
这是在2014年左右，由华国国内率先探索采用煤矿开采工艺开采铝土矿方法所提出来的大规模开采方法！
这个方法里，按所使用液压支柱的数量和方法不同，可分为单体液压支护顶板与液压支柱支护顶板两类。
这两类有些许不同，但是在1982年的条件下，肯定是选择两者之中相对简单的单体液压支护顶板。
这个方法，最主要的创新点在于，针对传统爆破落矿方式（比如和源矿山目前采用的壁式崩落法）效率低、爆破效果差的情况，提出了加强松动爆破的方法。
事实上，这个方法虽然最早是在探索煤矿开采工艺的时候提出来的，但是后面却意外的被发现，它更适合适用于地下铝土矿山。
因为地下铝土矿性质偏软、赋存条件相对煤矿较为简单，所以“单体液压支护顶板法”才被用于了地下铝土矿山开采实际。
同需要大量坑木消耗的传统壁式崩落法相比，单体液压支护顶板法里使用的单体液压支护顶板，并不是坑木那样一根一根分别支撑，而是呈一条直线连续支撑，这样不但在布置支撑的时候更容易、承力更均匀，而且安全性更高。
该方法矿房尺寸长度方向可达1000米，宽度方向最大可延伸至120米！
整体模仿煤矿开采布置方式，根据矿体有害气体赋存状况，采用一进一回“U”型通风，或者两进一回的“W”型等布置方式。
新鲜风流和人员从顺槽由辅运巷道进入工作面，由胶带运输机巷反风。
作业方面，则采用连续回采的方式进行，爆破落矿，扒渣机装矿、胶带运输机运矿。
这种方法和现有的壁式崩落法相比，它是一种完完全全的连续作业方式，所以能够极大的提高生产能力和效率，并且因为支撑法从坑木变成了单体液压支护顶板，安全性也大大提升了！
可这个方法目前唯一的难点就在于……
单体液压支护顶板，这玩意儿上哪儿找去？
尤其是构成单体液压支护顶板的单
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